精打细算降成本 千方百计提效益
2023-04-30 12:53:30 分享：
轮状产品车间 徐新洲
作为轮状产品车间的管理者，心里时时刻刻装着车间这本账。车间这个月生产了多少成品？消耗了多少原材料？用了多少个人工？合计下来，一个月产生了多少效益？赚了还是亏了，够不够发工资？只要一静下来，我脑海中总是在盘算着这个月做的行不行？下个月怎么干？慢慢的不断摸索中前进，边做边总结经验。
成本与效益看起来是一个矛盾的统一体，实际上两者互为条件，相伴相成，投入了多少成本，最后产生了多少效益，有没有利益最大化，有没有恰到好处？这就是只要一进入车间大门就时时刻刻悬在我心中的一把尺。根据这段时间的工作经验，我总结了三点，在日常工作中，我与我们车间的员工是如何降成本，提高工作效益的。
第一,提高员工技能，一人多岗，节省人力成本。通过不断组织员工边做边学习本岗位设备性能、设备原理、设备操作和维修保养，提高员工对本岗位设备的认知度，以达到更为熟练掌握操作机台的能力。最初期成型自动摆片机是一人一台，每日产量在5000片至5500片之间，通过边工作边积累经验，加上员工踏实肯干，现在已经达到了一人两台摆片机正常运行操作，每个人每日产量在10500万至11000片左右，而且可以保证产品正品率99%以上。一位学者曾经说过，日日行、不怕千万里，常常做、不怕千万事。车间的姑娘们经过这几年的沉淀，已经越来越能干，都能一人多岗，也让车间在岗位上随时可以调整，同时降低了人力成本。
第二，减少浪费，控制原料成本。对于成本管理，必须从小事抓起，全体工作人员必须树立成本节约人人有责的意识，并且在自己的日常工作中就应该时刻提醒自己，成本管理关乎所有人的切身利益。以切卷为例，当正常切卷工作开始时，首先看切刀位置，有没有把胶边裁切干净，不能混进胶边，影响成品外观，造成不良正常切卷。有时如果遇到胶边宽且带有沙边的情况下，应尽量排在一边分切，免得到下一工序浪费胶盖、胶。碰到卷料有接头或检测口，又正好要下卷时，应该沿接头或检测口处裁断，一个小小的细节就可以节约10到15厘米的卷料。以成型为例，产品常规尺寸是21mm×17mm×72片，如果尺寸卡的准，那么一个产品耗费原料带约为0.0257平方，一天耗费的卷料约为1079平方，如果不注意品质和细节，尺寸多一点点，以17.2为例，那么一个产品耗费原料带就是0.026平方，一天耗费的转料就是1092平方，手上的卡尺松一点点，一天下来就是13平方的差距。一片并不显眼，聚少成多，这个数据还是吓人的。
第三，减少边角料排放，变废为宝。现在是疫情时代，经济形势不太好，怎么办？那就从手边上做起，从指甲缝中节约，像家中过日子一样精打细算。车间所有岗位产生的废料必须由压力机压缩后才可以放在木板上，这样压缩了边角料废料的体积，减少了运输成本。车间装了胶盖的塑料袋本来无处可去，还要浪费处理成本，现在和供应商谈好，十个袋子一卷三毛钱一个，平均一天40多个，也有12块多钱。装网盖的纸箱子也要求解开整齐存放，甚至一个亮胶的卷心也要留着卖钱，拿现在年轻人的说法“”一分也是爱”可见节约无处不在，省起来都是钱。
